電纜護套是電纜的最外層，如VV是聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套。外面穿的管叫保護管。作為電纜中維護內部結構安全最重要的屏障，高密度聚乙烯。同MDPE（中密度聚乙烯）、LD/LLD（低密度/線性低密度）相比，HDPE材料分子鏈結構規整，分子鏈具有更少的支鏈結構，且支鏈更短，分子鏈排列整齊，分子鏈間距離小，分子鏈間作用力大。HDPE的這些近程結構特點決定了其具有以下基本性能：材料密度較高，結晶性好，結晶度大，分子層間作用力大。宏觀表現為材料密度高，拉伸強度等機械性能優于LLD/LD/MD，材料硬度高，耐磨損性能優異，耐化學腐蝕性能好。但由于其熔體流動性、材料柔韌性略差，對材料的加工有更高的要求。維護電纜在裝置期間和裝置后不受機械損壞。電纜護套不是要取代電纜內部的加固防具，但它們能夠供給恰當高水平但有限的維護手段。此外，電纜外套還供給水分，化學，紫外線和臭氧的維護。
作為護套材料的黑色高密度聚乙烯材料，選用護套材料專用高密度聚乙烯基礎樹脂，添加優質碳黑色母及其他相關的加工助劑，混煉造粒而成。優質的炭黑色母含量、碳黑顆粒度、分散度等因素，對光纜耐紫外線輻射老化、耐熱老化等長期性能影響巨大。
BJCCS采用的電纜專用HDPE護套材料，其基礎樹脂的選擇，碳黑含量、碳黑粒徑和分散度等，均具有高度的穩定性和可靠性，對于保證光纜的物理機械性能，適應敷設條件、環境老化，保證運行可靠性和長期使用壽命，具有其獨特的優越性
但是電纜護套資料有哪幾種？電纜護套的品種有許多，在電纜護套原資料的選擇上要考慮到運用連接器的兼容性以及與環境的適應性。例如，極冷的環境或許需要在十分低的溫度下仍能保持柔性的電纜護套。下面列出了一些最常見護套類型的典型特征，接下來我們就一起來看下！
一、電纜護套資料：PVC
電纜料是以聚氯乙烯為根底樹脂，添加穩定劑、增塑劑以及碳酸鈣等無機填充物、助劑和潤滑劑等添加劑，經過混配捏合擠出而制備的粒子。聚氯乙烯能夠制造成在各種環境和運用中都能運用。它運用成本低，柔韌性好，恰當鞏固，而且具有防火/防油資料。但是這種資料含對環境和人體有害物質，且在運用于特別環境時存在許多問題。跟著人們環保認識的增強和對資料功能要求的提高，對PVC資料提出了更高的要求。
二、電纜護套資料：PE
聚乙烯由于其優異的電絕緣功能及杰出的加工功能，廣泛用作電線電纜的包覆資料，首要運用在電線電纜的絕緣層和護套層。優異的電氣功能和極高的絕緣電阻。聚乙烯能夠是堅固且十分硬的，但是低密度PE（LDPE）更柔韌。恰當制造的PE具有優異的耐候性。聚乙烯的線型分子結構使其在高溫下極易變形，因此在電線電纜職業PE運用方面，往往經過交聯的方式使聚乙烯變成網狀結構，使其在高溫下也具有很強的抗變形能力。
交聯聚乙烯（XLPE）和聚氯乙烯（PVC）都用于電線電纜的絕緣資料，但XLPE電線電纜比PVC電線電纜更環保，同時其具備更優良的運用功能。
電纜驗收要求：
（1）卷繞電纜的鐵盤或木盤應完整無損，其鐵盤或木盤板面應有出廠標牌，牌上標明制造廠稱號、履行標準、電纜稱號、規格型號、額定電壓、電纜長度、毛重、盤號、制造日期、表示電纜盤正確旋轉方向的箭頭。
（2）電纜標識應明晰、齊全、完整，部分電纜應有制造廠的專用標志線，或每隔300mm以內印有制造廠稱號和制造年份的標志帶。
（3）各種電纜表面的防腐維護層應無開裂、機械損害和壓扁等缺點；裸鋼帶鎧裝應潤滑平坦、無銹蝕并涂有瀝青油；維護層石油瀝青不應有溶化及丟失現象；承荷探測電纜表面應潤滑圓整，不能有跳絲、劃傷、銹蝕現象。
（4） 各種油浸紙絕緣和充油、充氣的電纜兩頭應密封杰出，不得有泄漏現象。
（5）電纜應緊密規整的纏繞在電纜盤上，不應有松弛交叉，電纜盤直徑不小于電纜外徑的50倍；電纜兩頭應包封，內層一端應從孔眼引至盤外側固定并加釘維護盒，以防磨傷，外層一端固定在內側上，包裝盤的周圍應釘有維護板。
